Ульяновский автозавод (УАЗ) внедрил новую систему автоматизации на своем производстве. На конвейере предприятия начали работать автоматизированные тележки (AGV), которые доставляют комплектующие на рабочие посты. Эти роботы-доставщики функционируют по пятидневному графику, обеспечивая быструю, точную и безопасную транспортировку деталей, что уже получило положительные отзывы сотрудников завода.
Тележки ориентируются по магнитным лентам, нанесенным на пол, что является ключевым элементом внутрицеховой логистики. Они оснащены системой распознавания препятствий, что позволяет избегать столкновений, в том числе с людьми, и предупреждать о возможных помехах. Такие технологии повышают эффективность и безопасность производственных процессов.
В отличие от некоторых других предприятий, например АвтоВАЗа, который самостоятельно производит AGV, УАЗ пока использует подобные решения для оптимизации логистики. Ульяновский автозавод и другие площадки группы «Соллерс» не планируют вводить сокращенную рабочую неделю, продолжая наращивать модернизацию производства.
Сейчас на главной
Глава Минприроды: Объём потребления литиевой продукции в РФ незначительный
Срок опциона на выкуп площадки истекает в январе 2026 года
Авиакомпания подала иск в Арбитражный суд Москвы
Губернатор Воронежской области Гусев: Проектировать нужно быстро
Сертификат получила компания «Эколибри», которая выпускает БПЛА типа eVTOL
Разработка Росэл предназначена для коммерческого автотранспорта
Дроны сделаны из углепластика и алюминия
Концерн «Калашников» выполнил контракты 2025 года по поставкам ПЛК
Соответствующий проект постановления разработали в Минпромторге РФ
Региональная квота 25% позволит работать на личных автомобилях до 2033 года
Совместные с ЮАР и Китаем манёвры пройдут в Южной Атлантике
Путин подписал закон, который расширяет возможности дистанционного контроля