Ульяновский автозавод (УАЗ) внедрил новую систему автоматизации на своем производстве. На конвейере предприятия начали работать автоматизированные тележки (AGV), которые доставляют комплектующие на рабочие посты. Эти роботы-доставщики функционируют по пятидневному графику, обеспечивая быструю, точную и безопасную транспортировку деталей, что уже получило положительные отзывы сотрудников завода.
Тележки ориентируются по магнитным лентам, нанесенным на пол, что является ключевым элементом внутрицеховой логистики. Они оснащены системой распознавания препятствий, что позволяет избегать столкновений, в том числе с людьми, и предупреждать о возможных помехах. Такие технологии повышают эффективность и безопасность производственных процессов.
В отличие от некоторых других предприятий, например АвтоВАЗа, который самостоятельно производит AGV, УАЗ пока использует подобные решения для оптимизации логистики. Ульяновский автозавод и другие площадки группы «Соллерс» не планируют вводить сокращенную рабочую неделю, продолжая наращивать модернизацию производства.
